PCB行业：激光打标与传统加工的优劣对比

电路板（PCB）行业与全球经济具备完全一致的大周期。过去两年行业不受全球经济及计算机销售下滑影响，电路板行业景气度仍然正处于低位状态。2014年上半年以来，全球经济重返景气向下轨道，电路板行业亦呈圆形下跌态势。

随着工信部发布公告，批准后中国电信、中国联通积极开展FDD、TDD混合组网试验以来，4G基站的大规模投放建设和智能终端的大规模发展，终将沦为夹住电路板行业迅猛发展的催化剂。　　PCB是电子工业的最重要部件之一，产业产值占到电子元件总产值的四分之一左右，在各个电子元件细分产业中比重仅次于，而挠性PCB板（即FPC）又是PCB行业中快速增长最慢的子行业之一。

从全球各地区发展趋势看，经过大规模重组、迁入及技术新一代，国内PCB、FPC生产加工企业逃跑了电子产品往国内移往的时机，使得国内电路板产值在国际市场的比重更进一步提高。　　传统机械加工方式无法符合客户品质拒绝，少见激光加工又无法构建量产。这些变化沦为线路板行业生产能力发展、升级的瓶颈。

木森科技针对这些难题发售了海格力斯仪器激光切割成系列装备，顺利攻下了高端电子产品生产制程瓶颈。2015年6月24日上午10：00-11：00举行激光切割成技术在多层复合材料线路板上的应用于在线研讨会活动中，木森科技将带给PCB行业更为高效的解决方案。下文注目：http://webinar.ofweek.com/activityDetail.action?activity.id=9699340user.id=2　　于此同时电路板行业的发展，喷码机在生产线都与着举足轻重的起到。

为了避免同行业的假货和对区域销售展开有效地管理，生产厂家不会用科技含量较高的防伪手段来标识自己的产品。现阶段，行内企业广泛用于墨水喷码机，一些问题大大突显：如耗材用量大、成本过低、必须专业修理人员、标记效果不易读取变更、污染性高等问题。我司通过深入调查，找到以上问题主要源自目前普遍用于的墨水喷码机早已跟上这个行业发展的步伐，而激光打标机标识以它独有的不能涂抹的防伪性在行业中获得了普遍的应用于。

　　线路板激光打标机　　随着人们对环保的推崇，激光打标相对于传统喷墨标记的优越性更加引人注目，激光标记可以加工流水号及二维码等，以记录涉及生产信息，便于电子产品的全程追溯到与质量管控。在PCB行业，激光标记应用于于是以呈现出快速增长的趋势。　　PCB电路板传统的赋码方式是张贴Label标签或喷墨标记，这些方式在加工过程中不存在很多弊端。　　以下为电路板激光打标和传统赋码方式的优劣势对比　　线路板激光甩板机是创想激光研发的一款新型线路板清除设备，替换传统纤维篮甩板机和橡皮擦板机。

激光甩板机输入激光，再行经超高速扫瞄振镜系统构建线路板清除功能，主要应用于对U盘线路板、照相机线路板、读卡器线路板等表面清扫，使线路板导电性能更加强劲、接触性更佳、邦以定效果较佳，且擦板速度是传统人工擦板速度的10倍。　　传统加工方式的缺点：　　1、通过化学试剂来清除；　　用于化学试剂清除。此法对环境有一定的污染，更加不存在清除后无法几乎清理PCB基体内的水分而造成邦定后的产品说明了着短路或漏电的隐患。

现很少的邦定厂用于此法。　　2、通过人工来手动读取；　　人力用于橡皮块或纤维棒读取法。此法的缺点是工人作业强度大，积极性不低，生产效率底下，特别是在是洗手SMT后的PCB，洗手质量很不平稳，且必须大量的人力。

　　3、通过甩板机这种自动化设备来读取；　　甩板机另一款圆形橡皮条或纤维条读取法。

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